1. 承壓結(jié)構(gòu)：匹配系統(tǒng)壓力

• 殼體材質(zhì)：與加熱管材質(zhì)一致或更高（如高壓場景用無縫不銹鋼管，壁厚需按 GB/T 150 計算，留 1.2~1.5 倍安全系數(shù)）；

• 密封方式：低壓（≤1MPa）用法蘭墊片密封（墊片材質(zhì)選耐油石棉墊或氟橡膠墊）；高壓（≥2MPa）用焊接密封或高壓法蘭（如榫槽面法蘭），避免氮氣泄漏（氮氣泄漏無異味，易導致局部缺氧）。

2. 流體通道設(shè)計：確保加熱均勻

• 流道直徑：需匹配氮氣管道直徑，避免 “變徑過大” 導致局部流速過快（壓力損失大）或過慢（加熱不均）；通常加熱器進出口管徑與系統(tǒng)管道一致，或大一個規(guī)格；

• 內(nèi)部導流：大型加熱器需設(shè)計 “導流板”，引導氮氣均勻流經(jīng)加熱管，避免 “短路”（部分氮氣未經(jīng)過加熱區(qū)直接流出，導致出口溫度波動）。

3. 保溫設(shè)計：降低能耗與防燙傷

• 保溫材質(zhì)：選擇耐高溫、低導熱系數(shù)的材料，如硅酸鋁棉（耐溫≥800℃），保溫層厚度通常為 50~200mm（根據(jù)環(huán)境溫度和出口溫度計算，確保外殼溫度≤50℃，避免能耗浪費和人員燙傷）；

• 外殼材質(zhì)：保溫層外需包裹不銹鋼外殼（碳鋼/304 材質(zhì)），增強防護性，避免保溫材料受潮或破損。