對于氮氣加熱器，熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產生的。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱，介質通過容器進口進入容器，通過加熱時采用流體熱力學原理，把電加熱器工作時產生的巨大熱量，由此介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去，實現熱量連續傳遞，達到工藝加熱的要求。

當介質溫度接近設定值時，氮氣電加熱器控制系統依據輸出口溫度傳感器信號，進行PID運算，自動調節加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度達到所需要求；當發熱元件超溫時，發熱元件的過熱保護裝置立即自動切斷加熱電源避免發熱元件燒壞，延長使用壽命。

影響氮氣加熱器性能的因素：

1.增大氮氣電加熱器的氣體入口流速，能夠加強氮氣電加熱器對流換熱，而降低了氮氣加熱器內電熱元件表面溫度，不僅有利于延長氮氣加熱器電熱元件的使用壽命，而且使得氮氣電加熱器散熱損失減小，因而氮氣換熱器的效率提高了，但速度如果過大，使得壓力損失陡增，這將不利于加熱效率的提高。

2.若其它條件不變，改變表面負荷，氮氣電加熱器中電熱元件的壁溫將呈直線變化，如果表面負荷增大，電熱元件的壁溫將增大，這將降低氮氣加熱器中電熱元件的使用壽命，但是如果表面負荷過小，壁溫過低，氮氣加熱器換熱器的效率又降低了，所以氮氣加熱器中電熱元件的表面負荷的選擇比較重要。

3.氮氣加熱器中氮氣終溫T2提高時，由于氮氣粘性增加，氣體雷諾數減小，使得對流換熱強度降低，氮氣加熱器中電熱元件的表面溫度同時上升，使得散熱損失增加，從而降低了換熱器的效率。當T2提高過大時，電熱元件表面的溫度亦會大大升高，致使一般電熱元件無法承受，故T2的增加通常受到氮氣加熱器中電熱元件材料耐熱性能的限制。