1、計(jì)算電加熱導(dǎo)熱油爐的熱效率 熱效率既屬于對(duì)熱導(dǎo)熱油爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)的一項(xiàng)重要指標(biāo),同時(shí)也可以作為用戶在選擇使用時(shí)的評(píng)定經(jīng)濟(jì)效果的指標(biāo)。一般來(lái)說(shuō)電加熱導(dǎo)熱油熱效率最高,可達(dá)到95%。 2、對(duì)導(dǎo)熱油爐的能力進(jìn)行確認(rèn) 在對(duì)最大熱負(fù)荷進(jìn)行確定時(shí)應(yīng)該把下面的兩種因素考慮進(jìn)去: ①最快的升溫速度和最慢的升溫時(shí)間。升溫時(shí)間和升溫速度不僅影響者工藝性能,而且也影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。如果未對(duì)上述兩種因素提出特殊的要求,就可以選擇功率較小的加熱爐。 ②輸油管線的散熱損失。按照保溫的狀況,選取質(zhì)量比較高的保溫材料時(shí)應(yīng)該按3%的供熱能力對(duì)其散熱損失進(jìn)行考慮;然而,如果選取一般的保溫材料,就要按照5%的供熱能力來(lái)對(duì)其散熱損失加以考慮;另外,按照8%的供熱能力來(lái)考慮室外設(shè)施與其管路系統(tǒng)的散熱損失。 3、導(dǎo)熱油泵的選擇與節(jié)能 按照既往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),在選擇導(dǎo)熱油循環(huán)泵時(shí),應(yīng)該分為兩個(gè)工況來(lái)進(jìn)行。比方說(shuō),工況1屬于正常的工況,操作溫度為280℃,密度為790kg/m3,粘度為0.27mPas,流量為373m3/h,揚(yáng)程為54m。工況2屬于冬季的開車工況,操作溫度為一34℃,密度為,1000kg/m3,粘度為420mPas,流量為223m3/h,揚(yáng)程為54m。 通過(guò)對(duì)兩個(gè)工況進(jìn)行比較,在使用的過(guò)程中,利用工藝管路上面的調(diào)節(jié)閥對(duì)熱油的循環(huán)流量實(shí)施控制,從而確保泵的電機(jī)功率維持在正常的軸功率狀態(tài)下。基于此,能夠在正常的工況下對(duì)泵的電機(jī)進(jìn)行選配。既達(dá)到了節(jié)能的目的,同時(shí)也節(jié)約了投資的成本。 4、熱載體選擇 4.1熱載體的選擇 由于熱載體在加熱爐當(dāng)中經(jīng)過(guò)了較長(zhǎng)時(shí)間的不間斷的循環(huán)加熱,因此,熱載體極易出現(xiàn)聚合、結(jié)焦以及變質(zhì)的現(xiàn)象,基于此,對(duì)熱載體進(jìn)行選擇時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn) ①具有較好的高溫?zé)醾鲗?dǎo)性能 ②具有較好的穩(wěn)定性,使用周期長(zhǎng),應(yīng)該保證使用時(shí)間超過(guò)十年 ③使用溫度應(yīng)該低于沸點(diǎn)溫度,凝固點(diǎn)不能過(guò)高,毒性以及腐蝕性不能太大 ④具有較高的初餾點(diǎn)與閃點(diǎn)和較好的安全性能。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油,多數(shù)均使用合成油,用戶可以按照實(shí)際需要來(lái)對(duì)不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。 4.2熱載體升溫脫水排氣 電加熱導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣過(guò)程屬于運(yùn)行操作過(guò)程中危險(xiǎn)性較大的階段,因此,必須多加注意。也就是說(shuō),當(dāng)溫度在95~ 110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度區(qū)間時(shí)應(yīng)該停止升溫,并且在一段時(shí)間內(nèi)保持此溫度。 一般情況下,此過(guò)程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過(guò)了95℃,管路系統(tǒng)內(nèi)殘留的水分以及導(dǎo)熱油當(dāng)中的揮發(fā)度較低的成分就開始發(fā)生汽化。氣體會(huì)從膨脹槽上放空排氣口處逸出。因此,脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來(lái)講,當(dāng)導(dǎo)熱油加熱到105~130℃之間時(shí)排氣量最大,此時(shí)應(yīng)該高度關(guān)注膨脹槽上放空排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。 一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到200℃左右時(shí),就應(yīng)該全面檢查設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng),并且一次熱緊全部螺栓的連接處,避免由于熱膨脹不均而導(dǎo)致的泄漏。導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火升溫時(shí)蒸發(fā)掉的水分一部分轉(zhuǎn)化成了水蒸氣的形態(tài)通過(guò)膨脹管進(jìn)到了膨脹槽中,另一部分轉(zhuǎn)化成了氣體的形式通過(guò)放管排出,還有一部 分被冷凝成了液態(tài)水沉將于槽底。在升溫時(shí)要隨時(shí)打開膨脹槽下面的排污管,把冷凝水放出口。 脫水排氣結(jié)束以后,以20℃/h的速率繼續(xù)升溫,如果溫度升到210℃左右,就應(yīng)該停止升溫,此時(shí)主要過(guò)程就是將導(dǎo)熱油中的輕組分脫出。脫輕組分時(shí)所用的時(shí)間,應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號(hào)與質(zhì)量來(lái)確定。如果沒有氣體從放空管中排出時(shí),并且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓比較穩(wěn)定時(shí),就可以以低于10℃/h的速率繼續(xù)升溫到230℃。脫氣完成后,以40℃/h的速率從230℃升到導(dǎo)熱油爐作的溫度,此時(shí),應(yīng)該對(duì)導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)以及各種配套設(shè)施和附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,以保證其正常工作。 綜上所述,由于電加熱導(dǎo)熱油爐得到了廣泛應(yīng)用,因此,設(shè)計(jì)有機(jī)熱載體加熱爐系統(tǒng)時(shí),應(yīng)該針對(duì)被加熱介質(zhì)所具有的特性,選取熱效率較高的熱載體加熱爐,并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理布置,從而既能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,同時(shí)也可以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
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